POR FAVOR, FALE UM POUCO DA SUA EXPERIÊNCIA ATUANDO EM PROJETOS DE SEGURANÇA E EFICIÊNCIA NO MANEJO DE SISTEMAS DE REFRIGERAÇÃO POR AMÔNIA?
Meu trabalho, especialmente nos últimos anos, tem sido muito focado na Implantação da Gestão de Risco em plantas industriais com amônia, que está relacionada a qualidade do ar interno (desde análise de riscos até treinamentos para procedimentos de manutenção, entre outros).
Na minha carreira, iniciada na área comercial, fui me aprofundando nos conhecimentos técnicos e comerciais de ventilação e refrigeração e desde 2017 tenho procurado me especializar em projetos com amônia.
Com isso, tenho visto muitas instalações frigoríficas industriais, com amônia, no país, e, infelizmente, algumas ainda muito deficientes, devido a problemas culturais e técnicos. E quando se trabalha errado e acontece um acidente (especialmente com vítima) todo mundo perde: as companhias, os funcionários, as famílias e a comunidade em geral.
COMO CONSULTOR DA ÁREA, VOCÊ PROCUROU MAPEAR OS ACIDENTES ENVOLVENDO AMÔNIA NO PAÍS. POR FAVOR, FALE UM POUCO SOBRE ESSE TRABALHO.
Infelizmente, no Brasil não é obrigatório relatar vazamentos de amônia, mas somente vazamentos com vítimas. Contudo, estimativas apontam que podem ocorrer até dois vazamentos por semana no país. Ciente disso, eu venho mapeando, por meio de levantamento de notícias dos últimos dez anos, vazamentos em várias plantas no país, e notei que em cerca de 90% dos casos eles ocorrem em frigoríficos.
Mas é importante destacar que não se trata de regra, há várias boas exceções. Muitas empresas lidam com a questão da segurança e da eliminação dos vazamentos de amônia de forma correta, seguindo as normas técnicas.
Hoje no país há plantas recentes e plantas antigas, com mais de 80 anos, e que ao longo do tempo vêm sofrendo adequações. Há aqueles que trabalham seguindo os requisitos de segurança operacional.
Mas há também aqueles que não seguem nem os padrões mínimos de segurança operacional, especialmente por falta de esforço e vontade das lideranças. Noto que muitos profissionais da área não conhecem e aplicam as normas técnicas (NR1, NR36 e outras).
É comum nessas instalações refrigeradas mal geridas se sentir o cheiro de amônia, o que não é admissível (trata-se de um circuito fechado, onde não devem ocorrer vazamentos). Em muitos casos, as equipes (tecnicamente deficientes) acham até que é “normal” sentir o cheiro de amônia. Isto não deveria ocorrer em nenhuma planta industrial. E quando ocorre, os procedimentos para evacuação das pessoas devem ser imediatos.
NA SUA OPINIÃO, FALTAM PROFISSIONAIS QUALIFICADOS PARA LIDAR COM SISTEMAS COM AMÔNIA E, TAMBÉM, COM OUTROS FLUIDOS NATURAIS?
Sim, muito do que acontece hoje no país é pela falta de profissionais qualificados para trabalhar com amônia e pela repetição de procedimentos errados, sem conhecimento técnico. Noto que muitos profissionais não leem os manuais dos equipamentos, nem usam corretamente os equipamentos de proteção individual (EPIs), como máscaras de segurança corretas (5 a 10 mil ppms), entre outros. Eu sempre ouço: ‘eu fiz sempre assim, por que daria errado?’.
Pela minha experiência, a carência de bons treinamentos é muito grande, especialmente com um maior número de empresas usando a amônia anidra (projetos de refrigeração, transporte de cargas, etc.) e outros fluidos naturais.
Tenho estudado muito sobre a questão de treinamentos e quero também me especializar nessa área. Eu quero poder multiplicar o meu conhecimento, para que as pessoas entendam a eficácia e o impacto geral do PSM – Process Safety Management (Sistema de Gestão de Segurança de Processos).
PODERIA EXPLICAR UM POUCO DO SEU TRABALHO NO INSTITUTO IIAR CHAPTER BRASIL E NA ASHRAE?
Eu procurei me atualizar ampliando meu conhecimento nas normas nacionais e obtendo certificações internacionais, para poder realizar cada vez melhor o meu trabalho de consultoria (Giareta é pós-graduado em Higiene Ocupacional, pela Universidade de São Paulo, e tem diversas certificações internacionais*).
Foi por isso que busquei conhecimento técnico sobre amônia no Instituto IIAR e na ASHRAE e procuro trabalhar para divulgar mais o trabalho dessas organizações, multiplicando-o.
Eu entendo que o profissional da área técnica (engenheiros/as, gestores/as, técnicos/as, etc.) têm que procurar se capacitar continuamente, angariando conhecimento sobre as normas nacionais e, também, internacionais.
VOCÊ PODE EXPLICAR RESUMIDAMENTE A IMPORTÂNCIA DE TEMAS COMO “DIMENSIONAMENTO E ANÁLISE DE RISCOS PARA IMPLANTAÇÃO DE SISTEMAS DE VENTILAÇÃO EM AMBIENTES COM AMÔNIA”?
Esse tema é muito importante porque ele salva vidas. Um sistema de ventilação, bem projetado e implementado, pode salvar vidas.
A amônia é totalmente tóxica, mas se o sistema for bem projetado, instalado, operado e mantido (comissionamento), de forma segura, então não vai ter vazamento!
POR FAVOR, FALE UM POUCO MAIS SOBRE A IMPORTÂNCIA DA AMÔNIA NA REFRIGERAÇÃO.
A Amônia é reconhecida como de vital importância para a humanidade. Como li em reportagem, é um dos quatro materiais mais necessários para a sobrevivência da sociedade moderna. Ela é utilizada por mais de um século como gás de refrigeração, com a grande vantagem de não apresentar potencial de aquecimento global ou efeito sobre o nível de ozônio.
A amônia, que é utilizada em diversos meios de produção (alimentos, higiene, limpeza, etc.), hoje está sendo testada até por indústrias automobilísticas, em novos protótipos de motores. Atualmente, até setores que não utilizavam esse fluido refrigerante, como as redes supermercadistas, por exemplo, estão procurando utilizá-lo em seus centros de distribuição refrigerados, pela sua eficiência energética.
É muito interessante isso, porque com pequenas cargas de amônia pode-se obter excelentes resultados, principalmente se os bons procedimentos de operação e manutenção forem seguidos, mantendo os sistemas seguros, sem vazamentos.
QUAL A SUA OPINIÃO SOBRE A PERSPECTIVA DE MAIOR UTILIZAÇÃO DOS FLUIDOS REFRIGERANTES NATURAIS NO BRASIL?
Creio que seja uma grande oportunidade. Eu vejo essa tendência de maior utilização de fluidos naturais no Brasil sendo impulsionada pela economia global. Essa maior utilização é viável e muito boa para o planeta, mas precisamos ter mais profissionais preparados para implantação e manutenção desses sistemas.
Esse é o maior desafio: qualificar esses profissionais. Estamos falando de projetistas, engenheiros/as, gestores/as, técnicos/as, etc., com formação na área, e que atuem conforme as normas técnicas, com segurança.
Hoje os sistemas utilizando fluidos naturais são de extrema importância para o Brasil como nação, mas se não tivermos a capacitação dos profissionais envolvidos, nós veremos mais acidentes acontecendo só mudando os tipos de fluidos refrigerantes utilizados.
É preciso também combater essa ‘cultura’ de más práticas, de maus hábitos e de falta de conhecimento. Precisamos elevar o nível dos nossos profissionais, ampliando e incentivando, inclusive com boa remuneração, a capacitação profissional.
NA CONTINUIDADE DA ETAPA II DO PBH, EM 2025, NOVOS TREINAMENTOS DE TÉCNICOS/AS DE REFRIGERAÇÃO PARA USO SEGURO DE FLUIDOS INFLAMÁVEIS EM SISTEMAS DE AR CONDICIONADO DO TIPO SPLIT SERÃO IMPLEMENTADOS NO PAÍS. E, TAMBÉM, ESTÃO SENDO FINALIZADOS DOIS LABORATÓRIOS, NO MODELO DE “MINI SUPERMERCADOS”, PARA TREINAMENTO DE TÉCNICOS/AS DE REFRIGERAÇÃO COMERCIAL COM FLUIDOS REFRIGERANTES NATURAIS. NA SUA VISÃO, QUAL A IMPORTÂNCIA DESTAS INICIATIVAS DE TREINAMENTO?
São importantíssimas essas ações de treinamento, da forma criteriosa como estão sendo desenvolvidas. Nosso país precisa muito de iniciativas como essas.
Nós temos um desafio muito grande pela frente, que é mudar uma cultura, tanto dos profissionais que atuam em sistemas de refrigeração com fluidos naturais, como das empresas usuárias e dos consumidores em geral. Todos devem ser conscientizados.
Por favor complemente as frases:
A AMÔNIA É UM FLUIDO REFRIGERANTE NATURAL E MUITO IMPORTANTE NA REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL E COMERCIAL POR CONTA DE SUAS PROPRIEDADES, MAS… se nós não tivermos a maturidade para projetar, operar e fazer manutenção, seguindo os procedimentos e normas técnicas, nós iremos ampliar o número de acidentes no país.
EU GOSTO DO MEU TRABALHO… porque eu acredito que através dos meus esforços eu vou conseguir fazer que ocorra uma mudança de comportamento para ter ambientes industriais seguros, através de profissionais capacitados e comprometidos
*Algumas certificações obtidas por Giareta: Certificate – Series 1 Basic Ammonia Refrigeration Training Program (IIAR); Certificate – Series 2 Ammonia Refrigeration Safety Training Program (IIAR); Certificate – Series 3 Removing Oil from an Ammonia Refrigeration System Training Program (IIAR); Certificate – Process Safety Management (PSM) regulation or the EPA’s Risk Management Plan (RPM); Certificate – ANSI/IIAR 6 Standard for Inspection, Testing, and Maintenance of Closed-Circuit Ammonia Refrigeration Systems (IIAR) e Thermography Certification – ITC/FLIR.
Vanderlei Giareta, consultor, vice-presidente do IIAR Chapter Brasil:
“Meu sonho é disseminar o conhecimento sobre amônia, em larga escala, por meio de treinamentos, que podem impactar vidas. Esse é o meu maior objetivo.”
COOL TALKS – Por Susana Ferraz, jornalista, consultora de comunicação integrada da GIZ_PBH (Sete Estrelas Comunicação).
